Werkstoffe
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Leichtmetall
Ti

Titan

Höchste Festigkeit bei geringer Dichte, sehr korrosionsbeständig – und einer der anspruchsvollsten Werkstoffe in der Zerspanung.

Kurzdefinition

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Titan und Titanlegierungen erreichen Festigkeiten von Stahl bei etwa 60 Prozent des Gewichts und sind gegen Korrosion sehr widerstandsfähig. Genau die Eigenschaften, die den Werkstoff für Luftfahrt, Medizintechnik und chemische Industrie attraktiv machen, erschweren die Zerspanung: geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Zähigkeit und eine starke Neigung zur Kaltverfestigung.
Ti-6Al-4V
Grade 2 / Grade 5
freigegeben
Eigenschaften
Dichte

4,4 g/cm³

rund 60 % von Stahl

Zugfestigkeit

900 MPa

Ti-6Al-4V, typischer Wert

Wärmeleitfähigkeit

niedrig

Wärme bleibt in der Schneide

Korrosion

sehr hoch

Beständigkeit gegen Medien

Zerspanbarkeit

schwierig

niedrige Schnittgeschwindigkeit

Zerspanung

Herausforderung und Antwort

  • Herausforderung

    Wärmestau in der Schneide

    Die geringe Wärmeleitfähigkeit führt Prozesswärme kaum über den Span ab – die Schneide erhitzt sich stark.

    Unsere Antwort

    Innenkühlung unter Druck

    Kühlmittel wird direkt an die Schneide geführt; Schnittgeschwindigkeit wird bewusst niedrig gehalten.
  • Herausforderung

    Kaltverfestigung

    Zu geringe Zahnvorschübe verfestigen die Oberfläche und verschleißen die Folgeschneide vorzeitig.

    Unsere Antwort

    Definierter Vorschub pro Zahn

    Wir fahren mit stabilem Zahnvorschub statt vorsichtig – das schützt Werkzeug und Oberfläche.
  • Herausforderung

    Verzug dünner Wände

    Spannkräfte und Eigenspannungen verformen dünnwandige Strukturbauteile beim Ausspannen.

    Unsere Antwort

    Spannkonzept + Zwischenmessung

    Aufspannung wird vorab festgelegt, kritische Maße werden in der Maschine gemessen.
  • Herausforderung

    Werkzeugkosten

    Hoher Verschleiß macht Werkzeugkosten zum relevanten Kalkulationsfaktor.

    Unsere Antwort

    Standzeitüberwachung

    Werkzeuge werden nach dokumentierter Standzeit getauscht – planbar statt reaktiv.
Zerspanung

So zerspanen wir diesen Werkstoff

Wir fahren Titan mit niedriger Schnittgeschwindigkeit, hohem Vorschub pro Zahn und durchgehender Innenkühlung. Werkzeuge werden nach Standzeit getauscht, nicht nach Verschleißbild – das hält Oberflächen und Maßhaltigkeit stabil.

  • Innenkühlung mit hohem Druck
  • Standzeitüberwachung je Werkzeug
  • Spannkonzept gegen Verzug dünner Wände
  • Messung in der Aufspannung

Fertigung

Passende Verfahren

CNC Fräsen

CNC Fräsen bei FORMA Maschinenbau: Frästeile bis 24 m Länge, 5-Achs-Simultanbearbeitung und 5-Achs-Fräsen für Einzelteile und Serien aus dem Münsterland.

CNC Drehen

CNC Drehen bei FORMA: Drehteile bis 2.000 mm Länge, 5-Achs-Simultanbearbeitung mit Frässpindel und 80-fach-Werkzeugwechsler.

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitung bei FORMA: Drehfräsen, 5-Achs-Simultan, Schweißkonstruktion und Montage – alles aus einer Hand.

Maschinenzuordnung

Für TitanFreigegeben

DMG MORI

DMG DMU50 + RoboToGo Schubladensystem

Verfahrweg X
650 mm
Achsen
5 Achsen simultan
Größenklasse
bis 2 m
DMG MORI

DMG DMC160U

Verfahrweg X
1.600 mm
Achsen
5 Achsen simultan
Größenklasse
bis 2 m
DMG MORI

DMG MORI CTX2500-1250

Drehlänge
1.250 mm
Achsen
2 Achsen + Y-Achse
Größenklasse
bis 2 m

Einsatzbereiche

Wo Titanzum Einsatz kommt

Qualität ist bei uns nicht nur ein Wort, sondern messbare Realität. Durch modernste Prüfmittel wie Laserinterferometer und 3D-Messtechnik stellen wir sicher, dass jedes Bauteil exakt den Spezifikationen entspricht.

Luft- und Raumfahrt

Strukturbauteile, Gehäuse

Rüstung / Defense

Hochbelastete Komponenten

Sondermaschinenbau

Sonderanwendungen

Häufige Fragen

FAQ Titan

Welche Titanlegierungen bearbeiten Sie?

Schwerpunkt ist Ti-6Al-4V (Grade 5); Grade 2 in Reintitanqualität ist ebenfalls freigegeben. Andere Legierungen prüfen wir im Einzelfall.

Warum ist Titan teurer in der Bearbeitung?

Niedrigere Schnittgeschwindigkeiten bedeuten längere Hauptzeiten, dazu kommen höhere Werkzeugkosten durch stärkeren Verschleiß.

Welche Toleranzen sind realistisch?

Bei stabilen Geometrien erreichen wir Toleranzen im Bereich weniger Hundertstel. Bei dünnwandigen Bauteilen legen wir Toleranzen gemeinsam mit Ihnen fest.

Liefern Sie Werkstoffzeugnisse?

Ja. Auf Anforderung liefern wir Werkstoffzeugnisse sowie Prüfprotokolle mit Chargenzuordnung.

Anfrage

Bauteil aus diesem Werkstoff anfragen

Nennen Sie Legierung, Wandstärken und Toleranzen. Wir schätzen Bearbeitungszeit und Werkzeugkosten realistisch ein.

Ihr Ansprechpartner

Benedikt Parthe

Fertigungsleitung

+49 (0)2862 58787-57
PartheB@forma-maschinenbau.de

Bei neuen Werkstoffen dokumentieren wir Schnittwerte und Standzeiten und geben sie für Folgeaufträge frei.