Kurze Wege, schnelle Entscheidungen und persönliches Engagement zeichnen unsere Arbeitsweise aus.
Seit 2003
Höchste Genauigkeit
60 Mitarbeiter
Grundstückskauf & Abriss: Gesamtfläche steigt auf 20.000 m²
Neubau Halle 6–8: 11 m Hallenhöhe, inkl. klimatisiertem Messraum
Produktionsfläche: Erweiterung auf 11.500 m²
Büroneubau: 800 m² inkl. Sozialräumen
9 neue Hallenkräne: Bis zu 140 t Tragkraft
Lager & Logistik: 2.000 Palettenplätze & überdachter Ladebereich
Messtechnik: Inbetriebnahme einer WENZEL Portal-Messmaschine (4,5 × 2,6 × 1,75 m)
Photovoltaik: Ausbau auf 1 MW Leistung
E-Mobilität: Installation von 12 Ladepunkten
Maschinenpark: +5 Bearbeitungszentren & 1 CNC-Drehmaschine
Zertifizierung: Nach ISO 9001:2015
Qualitätssicherung: Erweiterung um FARO Lasertracker & Messarm
EDV: Erneuerung inkl. Dokumentenmanagementsystem
Infrastruktur: Investitionen in Hallenbelüftung & Klimatisierung
Modernisierung: Ersatz älterer Fahrständerfräsmaschinen durch hochmoderne Neuanlagen
Teamwachstum: 60 Beschäftigte & 8 Azubis durch Firmenübernahme
Neubau Halle 4 & 5: 2.000 m² Produktionsfläche & 160 t Krankapazität (Standortvereinigung)
Produktion: 3-Schicht-Betrieb an 6 Großbearbeitungsmaschinen, 5 Bearbeitungszentren & 3 CNC-Drehmaschinen
Hallenbau: Errichtung weiterer Hallen
Produktionsfläche: Auf 4.000 m² in Halle 1–3
Team: 30 Beschäftigte
Ausbildung: Regelmäßige Abschlüsse zum/zur Feinwerkmechaniker/in
Krankapazität: Hallenkräne bis 160 t Tragkraft
Gründung: FORMA MASCHINENBAU Zerspanungstechnologie GmbH & Co. KG durch Norbert Groß-Onnebrink
Hallenneubau: 1.000 m² Produktionsfläche
Produktionsstart: Mit 5 Mitarbeitern & fabrikneuer CNC-Fahrständerfräsmaschine
Von den Anfängen bis zum Technologieführer in der Region.
Modernste Technik nicht nur in der Fertigung, sondern auch in der Energieversorgung.
Ein Großteil unseres Strombedarfs wird durch die 2020 installierte Photovoltaikanlage auf unseren Hallendächern gedeckt.
Zusätzlich nutzen wir ein Blockheizkraftwerk (BHKW) zur hocheffizienten gekoppelten Strom- und Wärmeerzeugung.
Konsequentes Recycling von Spänen und Kühlschmierstoffen minimiert unseren ökologischen Fußabdruck.
